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恭喜鼎達鑄造“精鑄大葉輪V”項目研制成功
2017年上旬,我公司采購部收到某VIP客戶(hù)一個(gè)關(guān)于精鑄大葉輪的生產(chǎn)請求,鑒于此批精鑄葉輪具有直徑大(直徑超過(guò)1m),重量大(單件超過(guò)150kg),技術(shù)要求高(此產(chǎn)品為出口歐洲的出口產(chǎn)品)等特點(diǎn),公司領(lǐng)導非常重視,特抽調我公司技術(shù)部骨干組成技術(shù)小組,來(lái)協(xié)助該葉輪的生產(chǎn),并命名此項目為“精鑄大葉輪V”項目。
技術(shù)部研究發(fā)現,精鑄的葉輪變大后,隨之帶來(lái)的技術(shù)方面的難題也增多了:
1、此葉輪為開(kāi)式葉輪,筋片高度超過(guò)0.4m,在蠟型的組焊方面要求非常高,誤差要求也非??量?,稍有疏忽,水力性能將很難達標。
2、葉輪面層涂料的涂掛壓力也很大,為保證直徑超過(guò)1m的葉輪涂料涂掛充分,漿桶直徑最好在2m以上,此類(lèi)漿桶需要特殊定制。對設備要求很高。
3、型殼強度及涂掛遍數需要計算準確:型殼太厚會(huì )造成通氣不暢,型殼太薄會(huì )造成強度不足。
4、次葉輪澆鑄系統不同于小葉輪,需要重新設計,澆鑄軟件模擬沒(méi)問(wèn)題后才可試驗。
5、次葉輪澆鑄時(shí)的鋼水需求量在200kg以上,遠大于精鑄常用的150kg中頻爐,需想辦法解決。
6、葉輪后期打磨、噴砂處理時(shí)也需格外注意,出口產(chǎn)品的表面光潔度要求很高。
以上難題是我們在前期開(kāi)會(huì )過(guò)程中討論出來(lái)的,可以說(shuō)此葉輪項目確實(shí)有一定難度。不過(guò),我們公司技術(shù)部并不懼挑戰,大家依然滿(mǎn)懷著(zhù)信心,開(kāi)始了該葉輪的研制生產(chǎn)工作。
生產(chǎn)的過(guò)程中,也確實(shí)遇到了很多難題,不過(guò)大家沒(méi)有氣餒,而是團結一致去解決問(wèn)題,終于在葉輪項目在1個(gè)月后成功研制成功,經(jīng)檢測,各方面性能遠遠超過(guò)預期水平,我公司“精鑄大葉輪V”項目圓滿(mǎn)完成任務(wù),得到了客戶(hù)的高度贊揚。